Ni aaye ti alurinmorin, iyọrisi iwọntunwọnsi ti o tọ ti awọn paramita alurinmorin jẹ pataki lati rii daju awọn asopọ to lagbara ati igbẹkẹle. Ọkan pataki paramita ni filasi apọju alurinmorin ni awọn alurinmorin lọwọlọwọ. Nigbati awọn alurinmorin lọwọlọwọ jẹ ju kekere, o le ja si kan ibiti o ti isoro ati compromises awọn didara ti awọn weld. Ninu nkan yii, a yoo ṣawari awọn oriṣiriṣi awọn ọran ti o le dide nigbati lọwọlọwọ ko to ni alurinmorin apọju filasi.
- Iparapọ ti ko pe: Aifọwọyi alurinmorin lọwọlọwọ le ja si ni idapọ ti ko pe laarin awọn ege irin meji ti o darapọ. Eyi tumọ si pe awọn irin le ma yo ni kikun ati ṣopọ pọ, ti o yori si alailagbara ati awọn welds ti ko ni igbẹkẹle. Iparapọ ti ko pe jẹ ọrọ ti o wọpọ nigbati lọwọlọwọ ba lọ silẹ pupọ, nitori ooru ti ipilẹṣẹ ko to lati ṣẹda adagun didà to dara.
- Ilaluja ti ko dara: Ilaluja to dara jẹ pataki lati rii daju agbara ati iduroṣinṣin ti weld. Nigbati awọn alurinmorin lọwọlọwọ ni insufficient, awọn weld le kù awọn pataki ijinle, Abajade ni ko dara ilaluja. Eyi le ṣe irẹwẹsi apapọ, ti o jẹ ki o ni ifaragba si ikuna labẹ aapọn tabi titẹ.
- Porosity: Low alurinmorin lọwọlọwọ le fa awọn Ibiyi ti gaasi sokoto laarin awọn weld, yori si porosity. Awọn apo gaasi wọnyi le ṣe adehun iṣotitọ igbekalẹ ti apapọ ati jẹ ki o ni ifaragba si ibajẹ. Iwaju porosity ninu weld nigbagbogbo jẹ itọkasi ti didara alurinmorin ti ko dara.
- Awọn ohun-ini ẹrọ ailagbara: lọwọlọwọ alurinmorin deede jẹ pataki lati gba awọn ohun-ini ẹrọ ti o fẹ ninu weld, gẹgẹbi agbara fifẹ ati ductility. Nigbati lọwọlọwọ ba lọ silẹ ju, weld abajade le ṣe afihan agbara idinku ati lile, ṣiṣe ni ko yẹ fun awọn ohun elo nibiti o nilo iṣẹ ṣiṣe ẹrọ giga.
- Ewu ti Cracking ti o pọ si: Aifọwọyi aipe tun le mu eewu jija ninu weld ati agbegbe agbegbe ti o kan ooru. Dojuijako le elesin nipasẹ awọn weld ati ki o fi ẹnuko awọn igbekale iyege ti gbogbo paati. Eyi jẹ ọran lile ti o le ja si ikuna ọja ati awọn ifiyesi ailewu.
- Awọn Welds ti ko ni igbẹkẹle: Nikẹhin, nigbati lọwọlọwọ alurinmorin ti lọ silẹ, o le ja si awọn welds ti ko ni igbẹkẹle ti o le ma pade awọn iṣedede ile-iṣẹ tabi awọn ibeere. Awọn welds subpar wọnyi le ja si iṣẹ-ṣiṣe ti o niyelori, awọn atunṣe, tabi paapaa piparẹ awọn paati weld.
Ni ipari, lọwọlọwọ alurinmorin jẹ paramita to ṣe pataki ni alurinmorin apọju filasi, ati aipe rẹ le ja si ọpọlọpọ awọn iṣoro. Lati rii daju awọn welds ti o ga julọ ati ti o lagbara, awọn asopọ ti o gbẹkẹle, o ṣe pataki lati ṣeto lọwọlọwọ alurinmorin ni ipele ti o yẹ, ni akiyesi ohun elo, sisanra, ati awọn ifosiwewe miiran ti o wa ninu ilana alurinmorin. Idanileko deedee ati ibojuwo jẹ pataki lati ṣe idiwọ awọn ọran ti a jiroro loke ati lati ṣetọju iduroṣinṣin ti awọn paati welded.
Akoko ifiweranṣẹ: Oṣu Kẹwa-30-2023